雙螺桿造粒機(jī)-節(jié)能環(huán)保-玖德隆機(jī)械有限公司 JDL-75B雙螺桿水拉條造粒機(jī)組
一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)
Ⅰ、機(jī)器顏色:主機(jī)為公司標(biāo)色；電柜為電腦色
Ⅱ、造粒工藝： 雙螺桿喂料機(jī)——JDL-75B雙螺桿擠出機(jī)——-液壓板式換網(wǎng)——拉條機(jī)頭(特殊)------6米不銹鋼水槽------3臺吹干機(jī)-----龍門切粒機(jī)-------2.5米加長振動篩----風(fēng)冷成品料倉----主機(jī)采用：人機(jī)界面控制
Ⅲ、作業(yè)物料： TPE草坪填充
產(chǎn) 量：500-800公斤/小時(shí)（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）
設(shè)備特點(diǎn)：這套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型；主機(jī)設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是 我公司專利產(chǎn)品
1.最大好處：主機(jī)0水排放；無水污染；環(huán)保好過
2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司專利）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時(shí)間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞
3.雙螺桿主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司專利）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)
4.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司專利）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),節(jié)約水成本：2.2KW真空泵是每小時(shí)用水量是：0.25立方，24小時(shí)*0.25立方*300天* 3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年
5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)
二、機(jī)組配置
（一）強(qiáng)制喂料系統(tǒng)
1) 雙螺桿喂料機(jī)； 電機(jī)功率：1.5kw；調(diào)速控制：采用“三晶”變頻調(diào)速器；
2）料斗里加V型攪拌；電機(jī)：0.55kw;轉(zhuǎn)速：1-2轉(zhuǎn)；防止物料架橋
1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購）
2、減速箱油冷卻系統(tǒng)
1）油泵功率：0.55kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司專利）不需要接外循環(huán)水冷卻，公司專利產(chǎn)品
3、主機(jī)
1）交流電機(jī)；功率：132kw； “欣涔”變頻電機(jī)。電機(jī)“三晶”變頻調(diào)速器。
4、螺桿:特殊螺桿
1）直徑：φ71mm；長徑比52:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；
2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；
3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；
5、料筒
1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；共十節(jié)，L=290mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，第六節(jié)筒體為自然排氣；第八節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體；筒體采用軟水冷卻；
2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，機(jī)頭采用鑄銅加熱器;其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。
6、水冷卻系統(tǒng)
1）水泵電機(jī)功率：0.55kw；自動控水電磁閥；不銹鋼水箱；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司專利）不需要接外循環(huán)水冷卻
7、抽真空系統(tǒng)：
1）真空泵功率：2.2kw；抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì)；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司專利）不需要接外循環(huán)水冷卻
8、液壓板式換網(wǎng)：
1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；
2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）
9、機(jī)頭裝置：
1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力
（三）水拉條輔機(jī)
1）水槽：一臺，L=6米，加寬加深，槽體為不銹鋼材質(zhì)；水槽與吸干機(jī)過度體一件；不銹鋼材質(zhì)，
2）吸干機(jī)：三臺，功率1.5kw；與物料接觸件均為不銹鋼材質(zhì)。
3）龍門切粒機(jī)：壹臺，功率7.5kw，變頻調(diào)速；切粒機(jī)動刀刀口采用鎢鋼材質(zhì)
4）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機(jī)采用:震動專用電機(jī);震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率:0.15KW兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ12mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，
5）風(fēng)吹料倉：一套，1m3料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mmPVC軟管管聯(lián)接；5.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)。
（四）隨機(jī)備件與工具：
1）螺紋元件 300mm
2）排氣室“O”型圈 1件
3）內(nèi)六角扳手 1套
4）銅棒φ30×250mm 1根
5）熱電偶 1個
6）固態(tài)繼電器 1個
7）接觸器 1個
8）熔斷器 2個
9）熱保護(hù)器 1個
（五）隨機(jī)文件：1套，包括
1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套)，擠出機(jī)說明書一本（內(nèi)容包括操作規(guī)程以及易損件清單以及易損件圖面）
2）變頻器說明書一份，機(jī)組發(fā)貨清單一份,主要電氣元件說明書一份,機(jī)組合格證一份
(六) 電器控制系統(tǒng)
1）3X380V，交流50HZ,交流接觸器：德力西,主 機(jī)空 開：德力西, 變頻器: “三晶”,速度調(diào)整、顯示：10寸觸摸屏、PLC。
2）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng); 機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù),主機(jī)溫控系統(tǒng)采用溫控模塊，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；
