雙螺桿片材生產線_雙螺桿片材生產線 兩圖間的箭頭所指處是兩根螺桿的區別所在。由此可見 , 圖4 (b)所示的螺桿應是螺桿組合的基本形式。但需要指出的是 , 該圖僅僅說明了組合原則 , 并沒有考慮特定擠出過程的具體情況。同向雙螺桿擠出技術在我國已有數十年的研制開發歷史 , 應用也越來越廣泛 , 但是人們對雙螺桿擠出過程的認識仍不夠深入 , 相關的基礎研究也滯后于應用。雙螺桿較為復雜的運動關系和幾何關系造成人們對雙螺桿擠出過程定性和定量描述的困難 , 但對其研究始終沒有間斷。因此 , 深入了解雙螺桿擠出過程 , 不斷地針對生產實際遇到的問題進行理論分析和總結 , 逐漸建立起在可靠的試驗基礎物料物性參數及螺桿轉速不變的條件下,要改變擠出機產量,實際上必須改變產量/k停留時間分布(螺桿轉速為60 r/min)產量/kg·h- 1:1— 20　2— 10　3— 5螺紋元件雙螺桿片材生產線入口及出口的壓力差值,這可以通過調節機頭壓力達到。圖6、7、8嚙合同向雙螺桿擠出機螺紋元件三維流場分析　分析利用ANSYS軟件求出的結果為速度場和壓力場。另外,筆者利用C語言編寫了計算流量、回流量、剪切速率、拉伸速率和剪切應力的后處理程序來分析螺紋流道的流量和混合特性。對螺紋流道任意橫截面內的軸向速度進行積分,可求得流量為:Q=  VZds (4)混合性能分析是流場分析的主要內容之一。混合包括分散性混合和分布性混合。雙螺桿片材生產線一般來說,分布性混合用回流量來判斷,回流量即對在任意橫截面內為負值的軸向速度進行積分,即:Qback=  Vbackds (5)在聚合物成型加工中存在著兩類基本流動:其一稱為剪切流動,另一稱為拉伸或伸長流動。剪切流動一般用剪切速率的值來標識,剪切速率的值是一個標量,各單元剪切速率的值按如下公式計算[6]:以往的計算中,一般只求出剪切速率,很少研究(或無法求出)拉伸速率。

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